此行陈家沟煤矿，在对井下振动给料机电液闸门改造测量时，发现其现场用的是gzm振动给料机，在振动给料机发展浪潮中，gzm出现在90年代中期，其后在市场中投入运用。
gzm振动给料机，采用普通双电机自同步原理主要技术结构为双轴一体箱式激振器，四套滚动轴承承载两根振动曲轴带动两边两个偏心块做同步异向运转，用 2 台同功率转速的电机万向柔性连接。两个反方向运转振动轴自同步直线强制振动。但随着给料技术的不断进步，目前也逐渐淡出了市场。经分析主要有以下几点原因：
1、节能方面
gzm给料机采用的是双电机，能耗是xzg双质体给料机的两倍，明显处于劣势。所以从能耗方面比较，尤其是在降成本、促利润的市场今天，gzm给料机不受用户喜爱是事出有因的。
2、振动电机寿命方面
gzm给料机，采用了双电机自同步直线强制振的原理，运行过程中两振动电机必须强制同步，否则不能得到理想的合力，致使运行不稳或激振力抵消。这种机型方式对电机是有一定损害的，降低了电机正常使用寿命。因为两振动电机不能自由运行，强制同步的过程电流加大线圈过热是在所难免的。
3、机械维修量方面
gzm给料机是采用普通双电机自同步原理主要技术结构为双轴一体箱式激振器，其绕性联轴器在使用过程中容易断裂，且用 2 台同 功率转速的电机万向柔性连接给料设备，其柔性连接用的是橡胶皮经常需要更换，后期维修量大，影响生产。
4、使用方面
在给料方面因是两台普通电机强制同步容易导致给料不均匀使下方胶带输送机皮带跑偏 。在现场使用中噪音太大，我司xzg双质体振动给料机在使用过程中几乎无噪音。
随着技术的不断进步，出现一种新型给料设备，那就是xzg型双质体振动给料机。xzg型双质体振动给料机是鹤壁市煤化机械有限责任公司，与北京有色冶金研究总院和东北工学院，联合研制开发的产品。
xzg型双质体振动给料机，采用圆振筛运行原理，并利用剪切橡胶弹簧传力技术，以橡胶的弹性模量放大电机激振力的一种给料技术。具有以下特点：
1、剪切橡胶弹簧技术。
xzg双质体振动给料机，之所以节能，正是因为采用了剪切橡胶弹簧技术。利用橡胶弹簧的弹性模量，放大了振动电机的激振力。比如，振动电机输出的激振力是50kn，经过剪切橡胶弹簧的二次传递，槽体得到的激振力100kn甚至以上。所以xzg双质体给料机能耗小、给料机大、功效好、噪音小，节能。
2、单电机驱动节能减耗，不烧电机运行更稳定。
xzg双质体振动给料机，利用圆振筛振动原理，采用的是单振动电机驱动。这个有别于gzm型自同步给料机型。gzm型自同步给料机，是两个普通电机经绕行联轴器带动两个偏心块反向运转驱动。但，两个普通电机，因其绕组和定子的绕线因数，不可能输出转数一样，这个一样值很小，可以忽略不计。所以当两个普通电机同时运转时就有一个问题发生，那就是同步问题。两个电机强制同步，就会造成另一个电机本机绕组受损，从而产生“烧电机”。而xzg双质体振动给料机，恰恰从源头改变解决了这一毛病和问题，单振动电机做功，更协调！
3、安装空间位置有吊式、座式、前吊后座、前座后吊多种选择。
4、机械破坏力小，维修量小，大幅度减少后期维修费用。
5、生命周期管理系统：智能给料、设备的在线监测系统让你的设备更安全放心，职工更快乐有幸福感！
双质体智能振动给料机设备的生命周期管理系统集成了大数据、物联网、云计算等技术手段组成。可以实时监测给料机振幅、轴承电机温度、电流电压等信息，智能地诊断出给料机可能存在的运行问题，及时发现问题提前做好检修安排，避免---故障和连锁停机。实现机电设备管理的数字化、智能化、科学化、系统化，避免非计划停机带来的---。
鹤壁市煤化机械有限责任公司，是煤炭、冶金、矿山、建材、电力等行业机械设备的生产厂家，也是智慧矿山的---者，先后研制开发了设备生命周期管理系统、智能装车系统、智能矸石分拣系统，受业主欢迎！同时为满足业主的不同需求，我们还进行智能改造的个性化服务。我们---技术团队、完善的解决方案，处理您的实际问题。
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